الألومنيوسيليكات المنتجات الحرارية الثقيلة ، تم تجميعها ومشاركتها من قبل الشركات المصنعة الحرارية.
المنتجات الحرارية الألومنيوسيليكات هي منتجات حرارية مع الألومينا والسيليكا كتكوين كيميائي أساسي. وفقًا للمحتوى المختلف للألومينا ، يمكن تقسيمها إلى طين ، فئات عالية من الألومينا وشبه سيليكا ثلاث فئات. بالإضافة إلى المكونات الرئيسية ، تحتوي المنتجات الحرارية أيضًا على Fe2O3 و TiO2 و CaO و Na2O و K2O وغيرها من الشوائب ، فإن وجود هذه الشوائب سيقلل بشكل كبير من انكسار المنتجات.
يحتوي النظام الثنائي AL2O3-SIO2 على نقطة انصهار منخفضة الانصهار ، نظرًا لوجود شوائب سيولد مركبات انصهار منخفضة ، لذلك يبدأ في الذوبان عند درجة حرارة أقل من نقطة الانصهار المنخفضة ، كلما زادت الشوائب .... AL2O3- يحتوي نظام SiO2 الثنائي على ثلاث مراحل توازن ، IE ، الكوارتز (SIO2 البلورية) ، بلورية Mullite 3AL2O3-2SIO2) و corundum (α-AL2O3 البلورية). مع زيادة محتوى AL2O3 ، يتناقص الكوارتز المربى ، وزيادة موليت وكوروندوم ، تزداد درجة حرارة خط الطور السائل ، وكلما كان أداء حراريات السيليكات الألمنيوم أفضل.
1.Clay الطوب
يشير الطين الطين إلى محتوى AL2O3 بنسبة 30 ٪ ~ 48 ٪ ، محتوى SIO2 بنسبة 45 ٪ ~ 65 ٪ من منتجات الطين ، وهو الأكثر شيوعًا في حراريات سيليكات الألمنيوم. التركيب المعدني لطوب الطين هو بشكل أساسي الكاولينيت (AL2O3-2SIO2-2H2O) و 6 ٪ ~ 7 ٪ من الشوائب (أكاسيد البوتاسيوم والصوديوم والكالسيوم والتيتانيوم والحديد). تتكون طوب الطين من الطين الناعم بنسبة 50 ٪ وطين صلبة بنسبة 50 ٪ على كلنكر ، ويتثاقون وفقًا لبعض متطلبات حجم الجسيمات ، والقولبة ، والتجفيف ، ثم يتم إطلاقها عند درجة حرارة عالية تبلغ 1300 ~ 1400 ℃ ، وهو أمر غير مكلف للمعالجة. عملية إطلاق طوب الطين ، لا سيما التحلل المستمر الكاولينيت لفقدان الماء لتوليد عملية التبلور (3AL2O3-2SIO2). الطين الطوب في SiO2 و AL2O3 في عملية إطلاق النار والشوائب لتشكيل سيليكات نقطة انصهار منخفضة الانصهار ، وتحيط بها بلورات موليت.
ينتمي الطوب الطين إلى منتجات الحرارية الضعيفة للحمض ، ويمكن أن تقاوم تآكل الخبث الحمضي والغازات الحمضية ، ومقاومة المواد القلوية أسوأ قليلاً. الطوب الطين لها خصائص حرارية جيدة ومقاومة للتبريد والتدفئة السريعة.
انكسار الطين من الطوب من 1580 إلى 1750 ℃ ، لكن درجة حرارة تليين الحمل أقل بكثير من الانكسار ، لأن الطوب الطيني بالإضافة إلى احتواء الانكسار العالي من بلورات المولت ، ولكنه يحتوي أيضًا على ما يقرب من نصف الطور الزجاجي المتبلور.
في نطاق درجة الحرارة من 0 إلى 1000 ℃ ، فإن حجم طوب الطين مع زيادة درجة الحرارة والتوسع الموحد ، يقارب منحنى التمدد الخطي خطًا مستقيمًا ، معدل تمدد خطي يتراوح من 0.6 ٪ إلى 0.7 ٪ ، فقط حوالي نصف لبنة السيليكا. عند درجة حرارة 1200 ℃ ثم تستمر في رفع درجة الحرارة ، سيكون حجمها هو توسيع الحد الأقصى لقيمة في الانكماش. يؤدي الانكماش المتبقي لطوب الطين إلى تشققات فضفاضة في مفاصل الملاط البناء ، وهو عيب كبير لطوب الطين. عندما تتجاوز درجة الحرارة 1200 درجة مئوية ، فإن مادة نقطة الانصهار المنخفضة في طوب الطين تذوب تدريجياً ، وتميل الجزيئات إلى بعضها البعض بسبب التوتر السطحي ، مما يؤدي إلى تقلص الحجم.
نظرًا لانخفاض درجة حرارة تليين الحمل لطوب الطين ، والانكماش في درجات حرارة عالية ، تتراوح الموصلية الحرارية من 15 ٪ إلى 20 ٪ من طوب السيليكون ، كما أن القوة الميكانيكية أسوأ من طوب السيليكون ، وبالتالي لا يمكن استخدام طوب الطين إلا للأجزاء الثانوية من فرن فحم الكوك ، مثل جدار ختم غرفة التخزين الحراري ، وطوب بطانة المداخن الصغيرة ، وطوب شبكية لتخزين الحرارة ، وطوب بطانة الأبواب ، وسقف الفرن ، بالإضافة إلى طوب بطانة الأنبوب الصاعد وما إلى ذلك.
طوب الطين خفيف الوزن عبارة عن منتجات حرارية خفيفة الوزن تحتوي على 30 ٪ إلى 46 ٪ من الألومنيوم ، مع كلاير الطين أو كلنكر الضوء كمواد خام رئيسية ، والتي يتم إنتاجها عادةً بالطريقة القابلة للاحتراق ، يمكن أيضًا استخدامها في طريقة كيميائية أو رغوة لتشكيل بنية مسامية. يتم خلط المكونات بالماء لصنع الطين البلاستيكي أو الطين ، إلى صب القذف أو صب الصب ، وتجفيفها في الغلاف الجوي المؤكسد 1250 ~ 1350 ℃ في إطلاق النار. شائع الاستخدام الكثافة الكثافة الطينية البالغة من 0.75 ~ 1.2g / cm3 ، واقع كثافة 1.0 جم / سم 3 أكثر. تحتوي الطوب الطيني الخفيف على مجموعة واسعة من الاستخدامات ، تستخدم بشكل رئيسي في الأفران الصناعية المختلفة دون اتصال مع الذوبان وعدم تآكل دور مواد طبقة عزل الغاز ، واستخدام درجة الحرارة 1200 ~ 1400 ℃.
2. طوب الألمنيوم العالي
محتوى ثلاثي أكسيد الألومنيوم (AL203) أعلى من 48 ٪ من منتجات الحراريات السيليكات الألومنيوم ، والمعروفة باسم الطوب عالي الألومينا. مثل محتوى AL2O3 أعلى من 90 ٪ ، والمعروف باسم طوب كوروندوم. بسبب الموارد المختلفة ، فإن المعايير الوطنية ليست متسقة تمامًا. على سبيل المثال ، الدول الأوروبية على مواد حرارية عالية الألومينا ، محتوى AL2O3 من الحد الأدنى البالغ 42 ٪. وفقًا لمحتوى AL2O3 لطوب الألومينا المرتفع ، وعادة ما يتم تقسيمه إلى ثلاثة مستويات: مستوى محتوى AL2O3 يزيد عن 75 ٪ ؛ المستوى الثاني لمحتوى AL2O3 من 60 ٪ إلى 75 ٪ ؛ المستوى الثالث لمحتوى AL2O3 من 48 ٪ إلى 60 ٪.
انكسار من الطوب عالي الألومينا ، ومقاومة تآكل الخبث الحمضي والقلوي ، والقوة الميكانيكية عالية الحرارة ، لذلك يتم استخدامه على نطاق واسع في صناعة المعادن والأفران والفرن الأخرى.
3.SEMI-SILICA الطوب
محتوى S1O2 أكبر من 65 ٪ ، محتوى AL2O3 من 15 ٪ إلى 30 ٪ من المواد الحرارية ، الذي ينتمي إلى المادة الحرارية شبه الحشدية أو قرميد نصف سيليكون ، يجب ألا يقل انكماشه عن 1610 ℃. تحتوي الطوب شبه السيليكا على خصائص مختلفة بين طوب الطين والطوب السيليكا ، والتي تتميز بـ:
(1) الانكسار من 1650-1710 ℃.
(2) الاستقرار الحراري أكثر فقراً من طوب الطين بسبب معامل تمدد الكوارتز الكبير.
(3) درجة حرارة بدء تليين الحمل هي 1350 ~ 1450 ℃ ، وهو أعلى قليلاً من طوب الطين العام لأنه يحتوي على المزيد من الكوارتز.
(4) استقرار الحجم جيد ، لأن تقلص الصلصال في المادة الخام يقابله توسيع SiO2 ، إذا كان يحتوي على المزيد من SiO2 ، فسيتم توليد توسع متبقي.
(5) مقاومة جيدة لتآكل الخبث الحمضي.
تستخدم الطوب شبه السيليكا على نطاق واسع المواد الخام ، منخفضة السعر ، إلى جانب الخصائص المذكورة أعلاه ، بحيث يمكن أن يحل استخدام نطاق أوسع ، محل الطوب الطين من الدرجة الثانية والثالثة. شائع الاستخدام في بطانة فرن الحديد البناء وسقف فرن التدفئة والمداخن.
