تطبيق لوحة corundum الملبدة في الحراريات

جنبا إلى جنب مع التطوير المستمر للصناعة ، تم توطين إنتاج لوحة corundum. بسبب الانكسار العالي ، ومقاومة الصدمة الحرارية الممتازة ، ومقاومة الزحف ومقاومة التآكل ، فإن اللوحة corundum تستخدم أكثر فأكثر في الصناعة الحرارية.

استخدام لوحة corundum الملبدة في المواد الحرارية

1. صبر الانزلاق

استقرار الصدمة الحرارية الجيدة ومقاومة التآكل هي المتطلبات المفضلة للمواد الخام الحرارية للانزلاق المنزلق. لوحة الملبد Corundum قادر على تلبية هذه المتطلبات. في الوقت الحاضر ، فإن صنبور انزلاق الألومنيوم والكربون مع كمية مناسبة من الجرافيت (أو أسود الكربون) ومضادات الأكسدة يضاف إلى الصفيحة المذابحة كمواد أساسية ، أو تنبس منزلق من الألومنيوم والكربون مع أكسيد الزركونيوم ، أو الجرافيت (أو الكربون الأسود الكربوني الأسود الكربوني ( ) ومضادات الأكسدة التي تمت إضافتها إلى لوحة Corundum الملبدة كمادة أساسية ، لا تزال المادة الرئيسية للانزلاق في الصين. لا تزال صنبور الانزلاق الألمنيوم-الزركونيوم-الكربون هو المادة الرئيسية للانزلاق المنزلق.

2. مغرفة ملقيات

مع التطوير المستمر لتكنولوجيا تكرير الفرن ، يتم استخدام المواد الحرارية في المغرفة في بيئة أكثر تطلبًا. يحتاج الصلب إلى البقاء لفترة أطول في مغرفة التحريك والتدفئة وتآكل الخبث الصلب المختلفة. تم استبدال المواد المفردة (مثل المغنيسيوم أو الألومنيوم) لبطانات مغرفة بالمواد المركبة. مخالفي نظام الألومنيوم spinel مع لوح ملبد corundum و spinel حيث يتم استخدام المواد الرئيسية في أسفل أو جدار المغرفة ، ويتم استخدام طوب الكربون المغنيسيوم لخط الخبث ، وهو الوضع الأساسي للحرارة المستخدمة في كبيرة ومتوسطة -محافظة الحجم في الوقت الحاضر.

3. الأجزاء الجاهزة

الأجزاء الجاهزة مثل: الطوب القابل للتنفس ، الطوب المقعد ، الرماح ، صفيحة التأثير ، وما إلى ذلك ، ليست فقط جزءًا من بطانة الحرارية ، ولكن أيضًا على عملية صناعة الصلب نفسها لها دور مهم للغاية. يمكن أن يكون الاستخدام المركب للكوروندوم اللوحة الملبد ، الإسبنيل والمواد الخام الحرارية أكثر فعالية في تحسين الخواص الديناميكية الحرارية للمواد الحرارية ، أي تحسين التآكل ومقاومة التآكل.

مقارنة بين الصفيحة المذاب

corundum المستهلك كهربائيا المستخدمة للمواد الحرارية هو عمومًا كوروندوم بيضاء ، كوروندوم أبيض فرع ، كوروندوم بني. وهو مصنوع بشكل أساسي عن طريق ذوبان الألومينا أو البوكسيت كمواد خام. الاختلافات الرئيسية بين corundum اللوحة الملبدة و corundum المستديرة هي كما يلي:

1. يحتوي Corundum اللوحة الملبس على محتوى منخفض من الشوائب وتوزيع موحد ، في حين أن Corundum المستقلبة لديه محتوى شائكة عالية وتوزيع غير متساو. صفيحة صفيحة مقطعة مصنوعة من الألومينا الصناعية عالية النقاء ، دون إضافة أي إضافات في عملية الإنتاج ، باستثناء كمية صغيرة من الحديد الميكانيكي في عملية كسر وسحق (والتي يمكن إزالتها بواسطة فاصل مغناطيسي) ، وشفارات أخرى مثل الحديد والسيليكون والصوديوم تتبع. تتطلب عملية إنتاج corundum المستهلكة كهربائيا إضافة الحديد والكربون كضافات ، ومحتوى الحديد والكربون والسيليكون والصوديوم وغيرها من الشوائب أعلى بكثير من تلك الموجودة في الصفيحة المذابحة. في الوقت نفسه ، نظرًا لتبريد الكتلة المنصهرة من corundum المستهلكة الكهربائية ، فإن أجزاء مختلفة من سرعة التبريد ليست هي نفسها ، مما يؤدي إلى أجزاء مختلفة من محتوى الشوائب ليست هي نفسها. لذلك ، يؤكد electrofusion corundum على الانتقاء الصارم ، في حين أن اللوحة الملبدة لا تحتاج إلى اختيار.

2. صفيحة الملبس كوروندوم أفضل من الكوروندوم الكهربي في الصدمة الحرارية ومقاومة التثبيت. اللوحة الملبدة Corundum لديها أفضل صدمة مضادة للحرارية وأداء مكافحة التقييم ، والذي يأتي من حقيقة أن لديها عدد معين من المسام المغلقة. يمكن للمسامات المغلقة الكروية أن تقاوم الصدمة الحرارية بشكل فعال وتمنع انتشار الشقوق. من ناحية أخرى ، يحتوي Corundum المستقل بالكهرباء على المزيد من المسام المفتوحة وعدد أقل من المسام المغلقة ، ويشكل بلورات واحدة أكبر أثناء عملية التبريد البطيئة ، والتي تنتج microcracks أثناء عملية التكسير ، مما يقلل من مقاومة الصدمة الحرارية والتراجع.

3. تعتبر عملية إنتاج اللوحة المتلألئة أكثر كفاءة في مجال الطاقة وصديقة للبيئة من Corundum المستهلك بالكهرباء. من المعروف أن إنتاج Corundum المستهلك كهربائيًا هو مؤسسة كبيرة تستغرق للطاقة ، يستهلك كل طن من الكوروندوم الذي تم استخدامه كهربائيًا من 2300 إلى 3300 درجة من الكهرباء ، في حين أن استهلاك الطاقة الشامل للوحة المخلل هو فقط من السابع إلى واحد إلى واحد من أعشاشهم من واحد corundum مستخدم كهربائيا. في عملية إنتاج الكهرومتر ، يتم انبعاث كمية كبيرة من غاز العادم وبقايا النفايات ، في حين يستخدم إنتاج اللوحة الملبس غازًا طبيعيًا كمصدر للحرارة ، باستثناء انبعاث ثاني أكسيد الكربون من الغاز الطبيعي ، لا يوجد غاز آخر للعادم والنفايات انبعاث بقايا.