تصنيف وتطبيق المجاميع الحرارية

تعد المجاميع الحرارية ، وهي جزيئات حرارية تلعب دورًا رئيسيًا في دعم قوة وأداء المواد الحرارية ، هي المكونات الأساسية للمواد الحرارية. يتم نسخها ، يتم سحقها ومعالجتها أو توليفها بشكل مصطنع ، ويتم تقديمها في شكل محبب دقيق مع حجم الجسيمات أكبر من 0.088 ملم. يشغل الإجمالي ، باعتباره المكون الرئيسي لمحرك حراري غير مشكل ، 60 ٪ إلى 75 ٪ من المواد الحرارية بأكملها. لذلك ، عادة ما يتم تسمية مادة الحرارية غير المحددة من خلال مادة الإجمالية التي تتبناها. على سبيل المثال ، تسمى العطلات الحرارية أو مواد القصف الحرارية مع عداد البوكسيت من الألومينا العالية مع إجماليها العليا من ألومينا عالية أو مواد قصف من الألومينا المرتفعة.

يلعب الركام الحراري دورًا حيويًا في المواد الحرارية ، وجودتها وحجم الجسيمات والنقاء وغيرها من المعلمات تؤثر بشكل مباشر على الأداء الكلي للمواد الحرارية. لذلك ، عند اختيار الركام الحراري ، يجب النظر في عملية الإنتاج ، وتوزيع حجم الجسيمات ، والتكوين الكيميائي ، والخصائص الفيزيائية ، والجوانب الأخرى بشكل شامل. إن تكلس الركام الحراري هو أحد الروابط المهمة. يتمتع التجميع المكنسة بقوة عالية ، ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل ، مع الحفاظ على الاستقرار الحراري الجيد. أثناء عملية التكلفة ، تتم إزالة الشوائب والتقلبات من الإجمالي ، مما يمنحه نقاءًا أعلى واستقرار كيميائي. عملية التكسير هي طريقة معالجة مهمة أخرى. من خلال الإجراء الساحق للمعدات مثل الكسارات ، تتم معالجة المجاميع الحرارية في جزيئات ذات أحجام جسيمات مختلفة. يؤثر حجم الجسيمات وشكل هذه الجسيمات بشكل مباشر على الأداء الكلي للمادة الحرارية. لذلك ، في عملية التكسير ، من الضروري اختيار المعدات المناسبة والمعلمات الفنية لضمان أن حجم الجسيمات وشكل الإجمالي يفي بالمتطلبات.

التوليف الاصطناعي هو طريقة الإجمالية الكلية الناشئة. من خلال تقنية تخليق درجة الحرارة العالية ، يمكن تصنيع مجموعة متنوعة من المواد الخام في إجمالي الحرارية مع خصائص محددة. يتميز هذا النوع من الإجمالي بنقاء مرتفع وكثافة عالية وقوة عالية ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات بعض المناسبات الخاصة. في المواد الحرارية غير المقيدة ، يكون للكلية الحرارية ، باعتبارها المكون الرئيسي ، تأثير مهم على الأداء الكلي للمادة. لذلك ، في التطبيق العملي ، من الضروري تحديد مجاميع حرارية مناسبة وفقًا للمناسبات والمتطلبات المختلفة ، واعتماد عملية إنتاج مناسبة ومعلمات فنية لضمان جودتها وأدائها. إجمالي الحرارية وفقًا للمادة ، هناك طين ، ألومينا عالية ، كوروندوم ، السيليكا ، المغنيسيوم ، المغنيسيوم الألومنيوم الإسبنيل وما إلى ذلك. ووفقًا للمسامية ، هناك نوعان من الإجمالية الكثيفة وخفيفة الوزن. الكثافة الكثيفة إلى مسامية لا تزيد عن 30 ٪ كحدود ، ويمكن تقسيمها إلى إجمالي كثيف ، إجمالي الكثافة العالية والكثافة العادية. الإجمالي الخفيف الوزن هو أكثر من 45 ٪ من المسامية كمعيار ، يمكن تقسيمها إلى إجمالي الوزن الخفيف ، الإجمالي الخفيف للغاية ، إجمالي خفيفة الوزن ، مثل الألومنيوم ، كرة مجوفة أكسيد الزركونيوم وما إلى ذلك.

يتم استخدام الركام الحراري بشكل عام كمادة خام رئيسية من الطوب الحراري ، والتي تستخدم بشكل رئيسي لفرن الصهر ، يمكنها الصمود إلى ارتفاع درجة الحرارة 1،580 ℃ 1770 ℃ درجة حرارة عالية. وتسمى أيضا Firebrick. المواد الحرارية مع شكل وحجم معين.

يستخدم أيضًا في إنتاج الحراريات غير على شكل شكل ، مع تدرج معين في حجم الجسيمات من المجاميع والمساحيق الحرارية ، عوامل الربط ، والمضافات المخلوطة في المواد الحرارية ، والمعروفة أيضًا باسم المواد الحرارية السائبة. تستخدم للبطانة الحرارية ، دون عملية إطلاق النار ، استخدام الخبز المباشر. بالمقارنة مع الطوب الحراري ، فإنه يحتوي على عملية بسيطة (بسبب القضاء على عملية إطلاق النار) لتوفير الطاقة ، والتكلفة المنخفضة ، وسهلة الميكانيكية للبناء والخصائص الأخرى. في بعض المعدات الحرارية على استخدام الطوب أفضل من الحراري. وفقًا لخصائص العملية ، يمكن تقسيمها إلى مواليد ، والمواد البلاستيكية ، والمواد القصف ، والمواد الرش ، والمواد المتوقعة ، والطين الحراري ، والطلاء الحراري ، والمزيج الجاف وما إلى ذلك. ستستخدم بعض الشركات من أجل توفير التكاليف أيضًا المجاميع الحرارية مباشرة ومسحوق الألومينا المرتفع والأسمنت الحراري وفقًا لنسبة نسبة معينة إلى مادة إصلاح بسيطة لبناء موقد الغلاية ، أو إصلاح الفرن ، هذا التكوين لموادهم الخاصة ، على الرغم من التكلفة منخفض ، ولكن ليس جيدًا مثل أداء تكوين شركة المواد الحرارية للمنتج لا يمكن استخدامه إلا لإصلاح الفرن البسيط أو بطانة الموقد.