تتألف الحراريات غير المكونة ، والمعروفة أيضًا باسم الحراريات السائبة ، من جزيئات بالجملة ومساحيق دقيقة ، والتي لا تحتاج إلى إطلاقها أو تشكيلها قبل الاستخدام. يمكن أن يغير بشكل مرن طبيعة تكوين المادة والعملية وفقًا للاحتياجات ، مثل تكوين وحجم الجسيمات للمادة الحرارية ؛ نوع عامل الربط ومقدار المضافة ؛ اختيار وتعديل إضافات (مثل الملدنات ، عوامل التصلب ، عوامل التصلب ، مخفضات المياه ، إلخ) وتنويع طرق البناء (صب ، قصف ، رش ، إسقاط ، بناء بلاستيكي ، إلخ) ، بحيث المقرحة مادة شكل الجسم من الطوب إلى شكل كبير ، وتطوير بنية على شكل ومتكامل. خطوة كبيرة إلى الأمام ، والمعروفة باسم الجيل الثاني من الحراريات.
تعتبر الحرارية غير المقيدة واحدة من المواد الأساسية المهمة في تطبيق تقنية البطانة الحرارية لصناعة الفرن عالية درجة الحرارة. تعد المنقوش الحرارية نوعًا مهمًا من المواد الحرارية غير المحددة ، وميزةها المهمة هي دورة قصص الإمداد ، لا تخضع لشكل المعدات ، دون خلطات فضفاضة مسبقة مع ربط المراسي المناسبة في الموقع ، ويمكن استخدام الخبز مباشرة بعد ذلك بعد ذلك المواد الحرارية. مع عطلات الحرارية يمكن تحويلها إلى بطانة سلسة ، والمعروفة أيضًا باسم المادة الحرارية بأكملها. تم استخدام العدوى العالية للألومينا ، والملابس المنخفضة من الأليومينا ، والألواق المقاومة للبلى من الألياف الصلب ، والمواد المرموعة Corundum وغيرها من المواد الحرارية غير المقيدة على نطاق واسع في تصميم بطانة فرن الأسمنت ، وتم تشغيلها في أجزاء مختلفة من الطبقة الحرارية من المعدات الحرارية لسنوات عديدة.
1 、 تصنيف المواد الحرارية إلى أجل غير محدد
1） الجص
نوع من المواد ذات السيولة الجيدة بعد الخلط مع الماء ، والمعروفة أيضًا باسم المواد المصب. بعد الحاجة إلى الحفاظ على الصبغ بشكل صحيح ، بحيث يمكن استخدام تكثيفه ، وتصلب ، وفقًا لنظام معين من الخبز. الجص مع كلنكر سيليكات الألومنيوم ، مادة كوروندوم أو عزم الحرارية القلوية على أنه إجمالي ؛ مواد سكب خفيفة الوزن مع بيرلايت الموسعة ، الحبيبات السيراميك ، الكرة المجوفة ألومينا كجسم. عامل الربط هو أسمنت ألومينات الكالسيوم أو زجاج الماء أو سيليكات الإيثيل أو كلوريد الألومنيوم البلمري أو الطين أو الفوسفات. تعتمد الإضافات على استخدام الموقف ، ودوره هو تحسين أداء البناء وتحسين الخصائص الفيزيائية والكيميائية.
طرق صب الجص هي طريقة الاهتزاز ، طريقة حقن المضخة ، طريقة حقن الضغط ، طريقة الحقن وما إلى ذلك. الجص كبطانة كاملة ، وغالبًا ما يكون مع المعدن أو المراسي السيراميك مع الاستخدام. إذا كان تعزيز الألياف الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن أن يحسن مقاومته للاهتزاز الميكانيكي ومقاومة الصدمة الحرارية. يستخدم الجص كمجموعة متنوعة من أفران المعالجة الحرارية ، وأمراض خام ، وفرن تحفيزي ، وبطانة فرن التحويل ، وتستخدم أيضًا كفرن ذوبان وبطانة أخدود ذوبان ذوبان عالية الحرارة ، مثل فرن ذوبان الرصاص وذوبان الزنك ، وحمام الصفيح ، وفرن حمام الملح. ، من الفولاذ أو الأخدود الحديدي ، الطبول الصلب ، فوهة شفط الجهاز الفولاذية ، الفولاذ ، إلخ ..
2) قابل للتلوين
مرونة الطين أو الطين. تطبيق القوة الخارجية المناسبة ، من السهل تشويه دون تكسير ؛ تخفيف الإجهاد ، لم يعد تشوه. تحتوي المواد البلاستيكية على نصف السيليكا والطين والألومنيوم العالي والزركون والكربون وما إلى ذلك ، وهناك أيضًا بلاستيك خفيف الوزن. يجب إضافة الملدنات إلى المواد الملونة ، والمواد الملونة هي في الغالب من الطين اللدوي العالي ، ولكن يمكن استخدامه أيضًا لتحسين اللدونة لهذا الملدنات الطينية. الملدنات عبارة عن سليلوز كربوكسي ميثيل ، ديكسترين ، لجنوسولفونات وهلم جرا. عوامل الربط المستخدمة في البلاستيك هي الطين البلاستيكي ، حمض الفوسفوريك ، فوسفات ديهيدروجين الألومنيوم ، كبريتات الألومنيوم وما إلى ذلك. إضافة عامل ربط الفوسفات أو الفوسفات من بلاستيك الألومينا ، ستحدث عملية الحفظ مع التفاعل الكيميائي للألومينا ، وتوليد العظام الألمنيوم غير القابل للذوبان وتصلب الطين ، لذلك أضف عوامل الحفظ ، مثل حمض الأكساليك ، حمض الستريك ، أسيتيل أسيتون وما إلى ذلك. .
تعتمد طريقة البناء عمومًا طريقة القصف أو طريقة الاهتزاز. عند بناء بطانة الفرن بأكملها بالبلاستيك ، يجب تجهيزها بمثبتات معدنية أو سيراميك. يمكن استخدام البلاستيك كفرن حراري وفرن التسخين والغلايات وغيرها من المعدات الحرارية ، ولكن يستخدم أيضًا لالتفاف أنبوب التدفئة المبرد بالمياه.
3） رذاذ مادة التصحيح
الرش أو الرش باستخدام آلة نفاثة لمزيج حراري. وفقًا لطريقة تصحيح الرش يمكن تقسيمها إلى رقعة رذاذ مبللة (أو تصحيح رذاذ الطين) ، تصحيح رذاذ شبه جاف وتصحيح نار (FILAME). يمكن أن يكون تصحيح الرش الرطب بمساعدة رذاذ الهواء المضغوط الذي يحتوي على ملاط مسحوق حراري بنسبة 20 ~ 40 ٪ ، يحقق درجة عالية من الانحلال ، ومعدل التصاق العالي ، أكثر رذاذ طبقة رقيقة موحدة. يكون ترقيع الرش شبه الجاف في الفوهة عند ترطيب الماء عن طريق مسحوق حراري الهواء المضغوط ، وكمية الماء لمدة 11 إلى 14 ٪ ، ومعدل الالتصاق منخفض ، يمكن أن يكون طبقة سميكة من ترقيع الرش. ينتمي ترقيع الرش إلى الطريقة الجافة لترقيع الرش ، مادة ترقيع الرش إلى شعلة بندقية الأوكسجين ، مواد الرش في شعلة الفوهة المذابة جزئيًا وتوصيل بطانة الطوب.
المواد المستخدمة لترقيع الرش هي الألومنيوم والسيليكون ، الزركونيوم الألومنيوم-السيليكون ، المغنيسيوم ، الكالسيوم المغنيسيوم ، والكروميوم المغنيسيوم وما إلى ذلك. عوامل الربط المستخدمة هي سيليكات الصوديوم والفوسفات والبوليفوسفات والأسفلت والراتنج وما إلى ذلك. من أجل تحسين معدل الالتصاق ، بالإضافة إلى الطين ، Pescetto (البنتونيت) ، الجير وغيرها من المواد المضافة. من أجل ضمان أن تصحيح الرش يمكن أن يحقق تلبيد جيد ، ولكن أيضًا يضيف عوامل تلبيد ، مثل الأفعى ، أوليفين نقي ، والليمون ، والطين الحراري ، وأكسيد الحديد ، وما إلى ذلك.
4) الطلاء الحراري
مطلية على مواد بطانة الطوب الحرارية. وفقًا لاستخدام المتطلبات المختلفة وطرق البناء ، يتم صياغة الطلاء الحراري في عجينة الطين وشكل الملاط. يختلف عامل الربط المستخدم وفقًا للمادة ، مثل إعداد الحزمة الوسيطة المستمرة مع فوسفات الطلاء القلوي ، البوليفوسفات ، كبريتات المغنيسيوم ؛ تحضير الطلاء عالي الأليومينا مع الطين ، الفوسفات ديهيدروجين الألومنيوم ، فوسفات الكروم الألومنيوم ، زجاج مائي وما إلى ذلك. من أجل تحسين قابلية تطبيق الطلاء ، أضف بشكل عام الملاحقات وغيرها من المواد المضافة. تُستخدم الطلاء بشكل أساسي كمجموعة متنوعة من المعدات الحرارية التي تصطف طلاء واقية ، أو تستخدم لإصلاح الضرر المحلي للبطانة الطوب.
(5) مواد قصف
نوع من اللدونة منخفضة للغاية أو لا يحتوي على مرونة المواد الحرارية السائبة. تحتوي المادة على السيليكا والطين والألومينا العالية والكوروندوم والزركون والكربيد السيليكون والكربون والمغنيسيوم وما إلى ذلك. وفقًا لمادة القصف واستخدام الظروف ، يمكن استخدامها مع مادة صب مماثلة لعامل الربط غير العضوي أو عامل الربط العضوي ، مثل الديكسترين القابل للذوبان في الماء ، السليلوز الكربوكسي ميثيل ، اللجنين ، السلفونات ، الكحول البولي فينيل ؛ البارافين المقاوم للمياه والحرارة ، الإسفلت ، القطران ، راتنجات الفينول ، البولي بروبيلين العاكسة وما إلى ذلك.
إن القصف باستخدام بناء القصف القسري ، ومسامية منخفضة ، وكثافة عالية ، وبالتالي ، في الحراريات غير المقيدة ، فإن مادة القصف مناسبة بشكل خاص لبطانة فرن الصهر وبطانة ذوبان المعادن عالية الحرارة من الحاويات المختلفة. مثل الفرن المسطح وسرير الفرن الكهربائي ، ومجموعة متنوعة من بطانة الأفران الحثية ، والفرن الصهر من الخندق ، والطبول الصلب.
6） مادة الإسقاط
نوع من الجفاف ، مع عرض جهاز العرض بطانة الوحل. تستخدم بشكل رئيسي لبناء بطانة الأسطوانة الصلب بأكملها. المواد هي الحجر السيليسي والحجر الشمعي والطين والألمنيوم العالي والزركون ، وما إلى ذلك. المواد الأكثر استخدامًا هي سيليسيات عالية ، حجر شمعي ، طين ، ألومنيوم عالي والزركون. استخدام المزيد من السيليكا العالية والمواد المقذوفة من الألومينا العالية.
2 、 تطبيق المواد الحرارية غير المحددة
(1) صفات الكتلة المادية المسبقة
لا تحتاج الكتلة الجاهزة القابلة للتصوير إلى معالجة حرارية فقط في درجة حرارة منخفضة ، فهي منخفضة الكربون والمواد الحرارية الخضراء ، وهي تقنية فريدة من نوعها في تقنية البطانة الحرارية. يمكن أن يحسن أداء البطانة الحرارية ويقلل من استهلاك المواد الحرارية بجودة مستقرة وأداء موثوق به. نحن نعلم أن الغرض من إضافة الألياف الفولاذية في المواثيق هو تحسين الخواص الميكانيكية للأمبيات ، أو يمنع توليد الشقوق أو الحد من توسيع الشقوق عند تشكيلها. الشكل التالي هو مخطط الألياف الصلب الألياف ، وينبغي أن يتم إجراء الكتل المسبقة للألياف الصلب من خلال عملية خاصة. وفقًا للجزء العملية والحاجة إلى إجراء شكل معين ، بعد التخلص منها وفقًا لظروف عملها للمعالجة الحرارية.
(2) تطبيق الحراريات غير الشكل في فرن الصهر
فرن الصهر هو معدات مهمة لصناعة الحديد. استخدم فرن الصهر الصغير أسمنت ألومينا عالي وحمض الفوسفوريك من الألومينا المرتفعة من مواد الحرق المقاومة للحريق المسبق معلقة البناء ، والآن تستخدم عمال الترابط شائع الاستخدام من الألومنيوم والبناء من الطوب غير المحترق الكربون. جدار كبير من أفران الصهر المبردة بالمياه مع قصف سكان سكان ، أسفل فراش الفرن وحول المفاصل من الطوب مع ملجأ حراري وحشو نيتريد السيليكون. ومواد حرارة جدار الفرن مع اتجاه التطوير هي استخدام المواشيين. شركة Fukuyama Company Fukuyama Plant رقم 2 في الجزء العلوي من الفرن باستخدام نوع من al₂o₃50 ٪ ، Sio₂45 ٪ من العدوى عالية الكثافة. بعد 6 سنوات من الاستخدام ، وجد أن التثبيت نادراً ما يحدث.
في الوقت الحاضر ، فإن المنزلية والأجنبية المستخدمة في حديد فرن الصهر خارج الخنادق من المواد الحرارية غير المقيدة هي أساسا من أجل نسيج AL₂-O₃-SIC-C (يشار إليه باسم ASC) ، بالإضافة إلى نسيج Mullite-SIC-C ، الملمس al₂o₃-c ، المغنيسي-الألومنيوم الإسبنيل وأنواع أخرى. تستخدم الصين بشكل رئيسي مخالفي نظام Corundum-SIC. تستخدم اليابان الآن أن معظم الحديد من فرن الصهر من الخندق يستخدمون معلمين ASC وإصلاحه بمواد ترقيع الرش ، وهي جزء من حديد فرن الصهر الصغير من الخندق باستخدام مواد بوكسيت أو الاصطناعية - كذا - C. ألمانيا ، تستخدم حديد فرن فرنسا من الخندق عمومًا مواد الضرب جودة ASC. طورت فرنسا ملقيات تتدفق ذاتيا ، بحيث تم تحسين الحديد الرئيسي من الخندق الذي يعمل بطانة العمل.
(3) تطبيق الحراريات غير المقيدة في مغرفة
زيادة درجة حرارة الصلب والفولاذ في مغرفة لتمديد وقت الإقامة ، بحيث خضع المغرفة مع المواد الحرارية لتغييرات كبيرة. تم استبدال مغرفة الصلب مرة واحدة على شكل حراري كجسم رئيسي ، الآن بمواد حرارية غير محددة. إن الشكل غير المحدد للمغرفة يحفظ المخاض ، ويؤدي إلى أتمتة البناء والتجفيف في المصنع ، ويحسن الاقتصاد الكلي. عندما تكون الجدران الجانبية للمغرفة غير محددة ، يمكن أن توفر ساعات عمل عملية الصيانة 40 ٪ ، وعندما تكون بطانة المغرفة غير محددة ، يكون التأثير الموفرة للعمالة 70 ٪. نظرًا لأن ألقاب al₂o₃-spinel لها مزايا مقاومة التآكل الجيدة ، والتشويش الهيكلي الصغير ، وحياة الخدمة الطويلة ، ويمكن أن تحسن جودة الصلب ، مما يجعلها الدور الرئيسي في حراريات المغرفة الحالية. ومع ذلك ، فإن استخدامه محدود من وقت الإقامة في درجة الحرارة والفولاذ ، طورت شركة Japan Kawasa-KI المنسقات المنطقية ، وقوتها المادية ومقاومة اختراق الخبث ، وعمر المادة أيضًا من أطباق al₂o₃ spinel لتحسين 20 ٪. في الوقت الحاضر ، في مغرفة على محاكمة المواقف الحرارية للمغنيسيوم وألواح الكربون من الألومنيوم ، وكذلك النتائج الأولى.
(4) تطبيق الحراريات غير القابلة للتفصيل في المعادن غير الحديدية
الفرن الحراري الألومنيوم هو استهلاك المواد الحرارية لمحطة الألومنيوم. لقد تغيرت أسطوانة مع حرارة من الطوب إلى البنية الكلية ، والأسطوانة السطحية الساخنة التلامس المعدنية هي عادة ما تكون المواد البلاستيكية ذات الملح المستعب نفس أسطوانة الفرن ، ومواد العزل المتوفرة خفيفة الوزن العزل ، أو طوب الطين العازلة أو الألياف السيرامية ، وما إلى ذلك ؛ عادة ما تكون مادة السقف تقصف المواد والمواد المحروقة وغيرها من المواد الحرارية عالية الجودة ؛ عادةً ما يكون باب الفرن مصنوعًا من العدوى الكثيفة أو المنقارات الخفيفة الوزن ، أو يمكن استخدام مزيج من الاثنين للصب.
يتم استخدام مواد حرارية غير متطايرة ، مواد حرارية غير متطايرة ، تستخدم بشكل أساسي في برميل الألومنيوم. يمكن لطبل الألومنيوم ذو المتطلبات الحرارية تحمل تآكل ماء الألومنيوم ، يمكن أن يقاوم دور البرد والحرارة السريع والأداء الحراري الجيد. تعتمد البطانة غير المنفذة من مغرفة الألومنيوم عمومًا إلى أطباق خفيفة الوزن أو طوب ألومينا خفيف الوزن. إذا تم وضع سائل الألومنيوم في أسطوانة الألومنيوم لفترة طويلة ، فعادةً ما يتم استخدام المواقف المتلقين للحرارة لمنع سائل الألومنيوم من التصلب أثناء النقل. في الوقت الحاضر ، من أجل تقليل وزن الخزان ذاتيًا وتعزيز تأثير الحفاظ على الحرارة ، تعتمد الخطوط غير المنطقية على ألومينا جوفاء الكرة. تستخدم بطانة العمل بشكل عام لاحتواء البناء من طوب الألومينا المنخفض ، والآن تستخدم بعض الخزانات صب Corundum الحراري. في صناعة تكرير النحاس ، لأن CUO كمكون من الخبث عدواني للغاية ، لذلك يستخدم فرن التكرير الخام على نطاق واسع في الانكسارات القلوية. مثل الفرن العاكس والمحول وفرن الفلاش وأجزاء فرن الأنود الدوارة تستخدم في طوب المغنيسيوم والكريميوم القلوي أو المواد القلوية المستندة إلى MGO ، وخاصة لإصلاح الفرن وتجديده. تكرير جزء من الخبث ودرجة الحرارة ، يمكن استخدامه في المخالفين ، والبلاستيك ، والطلاء الرش وطوب الألومينا العالي وغيرها من مواد حرارة سيليكات الألومنيوم.
