سيليكا موليت لبريك
تشمل الطوب الحراري الأسمنت الطوب من ألومينا عالية ، وطوب موليت ، وطوب كوروندوم ، والطوب السيليكا ، والمغنيسيا الحديد ، والطوب الإسبنيل المغنيسي-الألومنيوم وما إلى ذلك. منتجات القلويات المقاومة ، المقاومة للتآكل ، هي أكثر ، وقت تخزين الطوب الحراري أطول من غير محدد ، ولكن يجب أن تولي الاهتمام للجفاف والرطوبة.
منفذ الفرن الدوار وحزام التبريد. الطلب: أنتج اثنان من البطانة الحرارية بسبب ارتفاع درجة الحرارة ، والهواء الثانوي واللاعبة ذات درجة الحرارة العالية معًا ، تآكل ميكانيكي قوي وتآكل كيميائي. لذلك ، هناك حاجة إلى مقاومة التآكل الجيدة ، ومقاومة الخبث ومقاومة الصدمة الحرارية.
الاختيار: يستخدم حزام التبريد عمومًا طوب ألومينا مرتفع (محتوى A1203 بنسبة 65 ٪ ~ 75 ٪) ، طوب الصدمة المرتفعة من الألومينا ، طوب الإسبنيل ، طوب المغنيسيوم الكروم ، طوب الفوسفات ؛ منفذ شائع الاستخدام من الألومينا المرتفع ، والخرسانة الحرارية (corundum كجميع) ، طوب كربيد السيليكون.
فرن الدوران حزام تلبيد. متطلبات الاستخدام: بطانة حرارة حزام الحزام الدوارة تخضع بشكل أساسي لتأثير درجة الحرارة العالية والتآكل الكيميائي (تآكل القلوية). لذلك ، فإن متطلبات استخدام الحراريات الكافية ، ودرجة الحرارة العالية سهلة تعليق المواد الحرارية للبشرة ، واختيار طوب المغنيسيوم وطوب الكروم-ماجنيسيوم.
منطقة الانتقال الفرن الدوار (منطقة رد الفعل الطاردة للحرارة). المتطلبات: سوف يتدلى الجلد الفرن من وقت لآخر ، والتغيرات المتكررة في درجة الحرارة ، ودرجة حرارة الاسطوانة العالية ، والتآكل الكيميائي خطير. وهذا يتطلب القدرة على تحمل تأثير درجات الحرارة العالية ، وقوة الانحناء عالية الحرارة ، ومعامل صغير من المرونة وغيرها من المزايا. يتم اختيار طوب الألومينا المرتفع من الألومنيوم من Corundum (محتوى A1203 بنسبة 50 ٪ ~ ٪) ومختلط مباشرة مع طوب الكروم-ماجنيسيوم ، وطوب الكروم الماجنيوم العادي والطوب الإسبنيل.
مسبق وفرن التحلل. المتطلبات: اختيار المواد الحرارية مقاومة درجات الحرارة العالية وخصائص عزل الحرارة: يمكن أن يكون الإعصار المنخفض في درجة الحرارة المنخفضة مباشرة (خرسانة حرارية). يمكن استخدام طوب الطين القلوي المقاوم للملابس والمقاومة للارتداء للمدرب التالي وفرن التحلل وتوصيل الأنابيب بإضافة طبقة مركبة مُعجبة للحرارة. يتم تعليق الجزء العلوي مع الطوب الحراري ومدعوم بالقطن الخبث ، والذي يمكن أيضًا أن يتم إلقاؤه باستخدام المقاوف. تستخدم العوامل في الغالب في كل كوع. يمكن تصنيع المداخن المتزايدة في نهاية الفرن من الطوب الطيني شبه السيلي بهيكل كثيف لمنع التآكل القلوي.
نظام تبريد كلنكر الأسمنت. المواد الحرارية المستخدمة في مبرد الشبكة هي بشكل أساسي الطوب الحراري ، والطوب القابل للقلق ، والطوب المتلاعب بالحرارة ، ولوحات تعزيز الحرارة. يتم تطبيقه على درجة حرارة عالية ، أسفل منطقة الحلق ، يمكن أن تستخدم مساحة درجة الحرارة المرتفعة ومساحة درجة الحرارة العالية طوب المغنيسيوم العادي والطوب من الألومنيوم المرتفع. يمكن استخدام طوب الطين في مناطق درجات الحرارة المنخفضة والمتوسطة.
كم من الوقت يمكن تخزين الطوب الحراري بشكل عام؟ ما هي احتياطات التخزين؟
يمكن تخزين الطوب المقاوم للدرجات الحرارة العالية لفترة طويلة ، ولكن ينبغي إيلاء الاهتمام للتجفيف والتجفيف الرطوب ، والطوب المغنيسيوم لديه مقاومة سيئة للرطوبة والرطوبة والتدهور والتكسير والخسارة. يجب وضع طوب المغنيسيوم في مكان جاف ومغطى بمبسوط عند دخول المصنع. لا تتأخر سعة التخزين ، وليس طوب المغنيسيوم المحترق في جنوب موسم الأمطار لا تزيد عن 3 أشهر ، وليس أكثر من نصف عام في الشمال ، يمكن أن تكون طوب المغنيسيوم المحترق أطول قليلاً. منع الرمي والتصادم أثناء النقل.
فرن الأسمنت مجموعة تطبيقات مختلفة من الطوب الحراري
الطوب الطين لديه مقاومة جيدة للتآكل ، ومقاومة للبرد الحاد والحرارة ، والتوصيل الحراري الصغير ، ولكن مقاومة ضعف درجة الحرارة العالية والتآكل الكيميائي ، وقوة الضغط المنخفض. الطوب الحراري رخيصة وتستخدم عادة في أفران مختلفة. يتم استخدام طوب الألومينا العالي بشكل عام في حزام إطلاق الفرن الدوار. بالمقارنة مع طوب الطين ، فإنه يحتوي على انكسار عالية ودرجة حرارة تليين الحمل ، ومقاومة الخبث القوية.
تشمل الطوب الحراري المغنيسيوم طوب المغنيسيوم ، الطوب المغنيسيوم الألومنيوم ، وطوب الكروم-ماجنيسيوم. طوب الكروم-ماجنيسيوم المستخدمة في حزام إطلاق فرن الأسمنت هو نوع من المواد الحرارية القلوية ، والتي تحتوي على 55 ٪ ~ 80 ٪ MGO و 8 ٪ ~ 20 ٪ CR2O3. مقاومة الخبث القوية ، ومقاومة التآكل ، والمقاومة الجيدة لدرجة الحرارة العالية ، والقوة العالية ، ولكن الموصلية الحرارية كبيرة ، ومقاومة التبريد السريع والتدفئة سيئة ، والسعر مكلف ، والتركيب مزعج. إذا تم استخدامها بشكل صحيح ، يمكن زيادة الدورة بشكل كبير ، وتم استخدام بعض المصانع لمدة تصل إلى 400 ~ 500 يوم.
يجب أن تتجاوز تخزين الطوب الحراري المغنيسيوم الانتباه إلى الرطوبة ، ولا يجوز أن تتجاوز فترة التخزين الطويلة نصف عام. عند وضع الطوب ، يكون التماس الطولي (الطوب إلى الطوب هو 2 ~ 3 مم ، والتماس المستعرض (الدائرة إلى الدائرة) 5 ~ 6 مم ، لمنع الطوب من التكسير عندما تتوسع في درجات حرارة عالية ، لأن معامل التوسع في المغنيسيوم حوالي ضعف ما هو من طوب الألومينا المرتفع.
يعد طوب فوسفات الكالسيوم نوعًا جديدًا من المواد الحرارية التي تم تطويرها في السنوات الأخيرة ، وذلك باستخدام الفوسفات جنبًا إلى جنب مع إجمالي البوكسيت المحترق ، وملبعة مضغوطة بالآلة ، مع محلول حمض الفوسفوريك بنسبة 42.5 ٪ ~ 50 ٪ مثل الموثق. الطوب المصنوع من الفوسفات الألومنيوم هي الطوب المقاوم للارتداء الفوسفات. النوعان المذكوران من الطوب ليسا من الطوب الملبد ، محتوى AL2O3 بنسبة حوالي 80 ٪ ، مع مقاومة عالية في درجة الحرارة ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التبريد والتدفئة السريعة ، ومقاومة التآكل ، والقوة والمزايا الأخرى ، ولكن الموصلية الحرارية أعلى. طوب الفوسفات مناسبة لإطلاق الحزام ، والطوب المقاوم للبلى الفوسفات مناسبة لنهاية حزام حزام حزام التبريد. تستخدم طوب الفوسفات على نطاق واسع في الأسمنت لاستبدال طوب الألومينا العالي في صناعة الأسمنت.
تتكون الطوب الخرساني الحراري ، المعروف أيضًا باسم الطوب المنخفض من الكالسيوم ، من 20 ٪ من الأسمنت الحراري ، و 80 ٪ مجاميع من أحجام الحبوب المختلفة ومزيج الماء (نسبة سمنت الماء 0.5: 1 ، أي 1 كيلوجرام الأسمنت وماء 0.5 كيلوجرام). هذا النوع من طريقة إنتاج الطوب الحرارية بسيط ، يمكن أن يكون محلي الصنع ، منخفضة التكلفة. عيبها الكبير هو قوتها منخفضة ، وليس مقاومة للحرارة الحادة والباردة ، وسهلة التخلص من الدورة ، ودورة التشغيل القصيرة. مصنوعة من طوب كلنكر من جزيئات الكلنكر عالية القوة والأسمنت بقطر 3 ~ 8 مم. من الجيد أن يتم ترطيبها بالماء قبل الاستخدام ، ومن الجيد تخزينها لمدة شهر تقريبًا. تستخدم في حزام درجة الحرارة المنخفضة (حزام سلسلة الفرن الرطب). يمكن أن تكون هذه المواد الخام من الطوب الحرارية من لبنة النار الأصلية ، محلية الصنع ، منخفضة التكلفة. نظرًا لأن العديد من الأماكن التي تحتوي على هذا النوع من الطوب الحراري ، فإن الجرعة ليست كبيرة ، فهناك ميل للقضاء عليه.
الطوب الحراري خفيف الوزن لها وظيفة عزل حرارة خاصة ، ولكن أيضًا نوع جديد من المواد الحرارية. إن خصائصها المقاومة للبلى ، والطوارئ ، والبرودة ، والمقاومة للحرارة ، والطوب المستعبدين قابلة للمقارنة ، لكن تأثير العزل الحراري أعلى بكثير من الطوب المستعبدين ، مما يمكن أن يقلل من تبديد الجسم ، الطوب المستعود بشكل شائع بدلاً من نطاق التحلل.
تطبيق الفوسفات عالية الألومينا لبريك في فرن الأسمنت.
يعد الطوب المركب المركب المرتفع من ألومينا حاليًا نوعًا شائع الاستخدام من الطوب الأسمنت جافًا جديدًا ، ويشار إليه باسم الطوب الفوسفات المصنوع من ألومينا أو فوسفات. المنتج الحاصل على براءة اختراع لهذا الاختراع عبارة عن منتج حراري عالي الألومينا مصنوع من عالي الحجم البوكسي من الألومينا كمواد خام رئيسية ، مع حمض الفوسفوريك أو فوسفات الألومنيوم مثل الموثق ، صب الضغط العالي؟ المعالجة الحرارية 600 ℃. فوسفات الطوب ألومينا عالية لديها استقرار حراري جيد. عندما تتغير درجة حرارة بطانة فرن الأسمنت بشكل كبير ، لن تنفجر الطوب الفوسفات المرتفع من الألومينا أو الانهيار أو الانهيار. ومن السهل تعليق الجلد الفرن ، ومقاومة التآكل العالية وعمر الخدمة الطويلة.
تستخدم الطوب الفوسفات المرتفع من الألومينا على نطاق واسع في أفران الأسمنت ، والتي يمكن استخدامها في منطقة ما قبل الاستوائية ومنطقة التحلل ومنطقة الانتقال ومنطقة التبريد. يمكن أيضًا استخدامه كبطانة لحزام إطلاق فرن الأسمنت بقطر أقل من 3 أمتار.
يتم تقسيم قياسي صناعة مواد البناء JC350-1993 "فوسفات Bonded High Alumina Bricks لأفران الأسمنت" إلى نوعين وفقًا لعامل الربط. طوب الألومينا المرتفع الفوسفات لها تركيز عامل الربط بنسبة 50 ٪ من محلول حمض الفوسفوريك 42.5 ٪. الرمز P ، والرمز لطوب القفل هو الكمبيوتر الشخصي. فوسفات الألومنيوم المستعبدين من الألومينا المرتفعات المقاومة للبلى (يشار إليها على أنها طوب مقاومة للارتداء)
عامل الربط هو محلول فوسفات الألومنيوم مصنوع من حمض الفوسفوريك الصناعي وهيدروكسيد الألومنيوم الصناعي. نسبة المولي هي: AL2O3: P2O5 = 1: 3.2 والرمز هو PA.
الطوب الفوسفات المرتفع من الألومينا المرتفع له قوة حرارية عالية ، ومقاومة للصدمة الحرارية الجيدة ، ومقاومة التآكل العالية وسهلة تعليق الجلد الفرن. يتم استخدام بعض نباتات الأسمنت في حزام إطلاق النار وحزام الانتقال من الأفران الدوارة الصغيرة.
يُظهر أداءً جيدًا قيد الاستخدام أثناء مرحلة التكليف عندما يتم بدء تشغيل الفرن وتوقف.
في العقد الماضي أو نحو ذلك ، تم إجراء الكثير من الأبحاث حول مسار العملية الأساسي لترابط حمض الفوسفوريك ، على سبيل المثال ، زيادة كمية الطين المدمجة في المكونات أو إضافة Micropowder Silica لموازنة أوجه القصور الناجمة عن أوجه القصور التي تحدثها البلورة تحول alpo4 ؛ إدخال حجر BlueCrystalline ، Nepheline السيليكا ، والزركون في المكونات لزيادة درجة حرارة تليين التحميل (طوب حمض الفوسفوريك الناعم العالي) ؛ إضافة الطين الأبيض Guangxi إلى حمض الفوسفوريك وخلطه في ملاط ، والطين كعامل الترابط ، يمكن أن تجعل المادة درجة حرارة تليين ، هذه التدابير التقنية فعالة.
سيليكا مو من الطوب في تطبيق منطقة الانتقال من فرن الأسمنت
تحدد خصائص العملية لمنطقة الانتقال تغيير الجلد الفرن للمتكررة ، وبالتالي فإن متطلبات مقاومة المواد الحرارية أعلى ؛ بالإضافة إلى ذلك ، بسبب الطور السائل بدأ يظهر في المنطقة ، زاد الحمل الحراري للطوب الحراري أيضًا. إذا لم يتم استخدام الجلد الفرن ، فإن الطوب بحاجة أيضًا إلى مقاومة كيميائية وارتداء أفضل.
بعد مقارنة أداء مختلف الطوب الحراري ، بدأ مصنعنا في دراسة الطوب AZM Silica-Mo. يهيمن AL2O3 و SIO2 ، مع مسام أصغر ، مقاومة للتآكل الكبريت والقلوي ، والصدمة الحرارية والقوة والمؤشرات الأخرى أفضل من المؤشرات الفيزيائية والكيميائية الأخرى.
