الصهر المعدني غير المحرك للمعدات الرئيسية هو فرن الصهر المعدني غير المحرك ، والأبحاث حول التقدم التكنولوجي لصناعة صهر المعادن غير الحديدية على الأصناف الحرارية ، وينبغي أن تكون جودة الطلب هي الصناعة الحرارية لفرن الصهر المعدني غير الحديدي لتمديد عمر المهام الرئيسية لتحسين العائد.
1 、 صناعة النحاس
عملية إنتاج النحاس هي مجموعة متنوعة من المعادن غير الحديدية بطريقة أكثر من نوعها ، لا تشمل عملية إنتاج النحاس في الصين جميع عملية النحاس في العالم فحسب ، بل تشمل أيضًا العمليات الفريدة للصين ، مثل طريقة تكرير الفضة وتهب الأكسجين القاع فرن الصهر.
في طريقة الحريق لعملية تكرير النحاس ، يكون الفرق أساسًا في إنتاج ماتي النحاس ، وتفجير المحول والتكرير النحاسي هو نفسه بشكل أساسي.
(1) فرن الفلاش
نظرًا لارتفاع درجة حرارة برج تفاعل فرن الفلاش مع ذوبان تدفق الغاز عالي السرعة على تآكل برج التفاعل الذي يتجول المواد الحرارية عالية الجودة. يتم استخدام حاليًا في طوب المغنيسيوم والكروميوم الكهربائي ، في نفس الوقت لحماية الطوب الكهربي للمغنيسيوم والكريميوم ، البناء من الطوب في البناء السندويش عدة طبقات من سترة المياه النحاسية الأفقية ، وأقامت أنابيب نحاسية مبردة بالمياه بين البناء الطوب ، سترة المياه النحاسية العمودية أو السترة العمودية ، الجزء العلوي من برج التفاعل ومنطقة درجات الحرارة المنخفضة العلوية هي استخدام الطوب البناء المغنيسيوم البني. في جزء اتصال برج التفاعل وتجمع هطول الأمطار (نفس تجمع هطول الأمطار وجزء اتصال المداخن المتزايد) ، لتحمل ذوبان درجة حرارة عالية وتدفق غاز درجات الحرارة العالي المتربة والتآكل القوي ، من السهل للغاية التالف ، وعادة تستخدم مع طبل أنبوب النحاس من الزعانف المقابلة أو سترة المياه النحاسية المدمجة في هيكل الطوب المغنيسيوم والكريميوم الجودة.
يتمثل الدور الرئيسي لخزان الترسيب في إكمال تفاعل الخبث وفصل هطول الأمطار للذوبان (Slag و Matte مفصولة هنا). خزان هطول الأمطار بالقرب من خط الخبث ، وخاصة الجدار الجانبي لبرج التفاعل والجدار النهائي بالقرب من خط الخبث ، من خلال التآكل ذوبان درجة الحرارة العالية يكون خطيرًا جدًا ، عادةً ما تكون هذه الأجزاء بالإضافة إلى استخدام طوب المغنيسيوم والكريميوم قبل رد الفعل ، إن الطوب المغنيسيوم والكريميوم وغيره من المواد المباشرة عالية الجودة من المواد ، حيث أنشأت أيضًا سترة مياه نحاسية أفقية ، وأنابيب نحاسية تبريد وإمالة سترة المياه النحاسية ، من أجل إطالة مدة خدمتها ، فإن الجزء العلوي من خزان التسوية يخضع أيضًا إلى ارتفاع درجة حرارة الغاز في أجزاء من الخطيرة ، عادة في أعلى المحور ، تم إعداده مع سترة ماء مقاومة للأنابيب النحاسية المبردة بالمياه. يعد الجزء العلوي من خزان هطول الأمطار أيضًا جزءًا خطيرًا من تجوب الغاز في درجات الحرارة العالية ، وعادة ما يكون في الاتجاه المحوري ، ويتم إعداده مع أنابيب النحاس المبردة بالمياه المبردة بالماء ، ومياه التبريد من خلال نوع "H" تم تثبيت العوارض المبردة بالماء على سطح الفرن في الطوب ، من أجل منع التشوه المحوري في أعلى خزان هطول الأمطار.
في الوقت الحاضر ، يكون اتجاه تطوير فرن الفلاش على نطاق واسع أكثر ، ومتطلبات المواد الحرارية على نطاق واسع أكثر وضوحًا ، وينبغي إجراء مواد حرارية للمتابعة بنشاط.
(2) نوراندا فرن
نوراندا فرن هو المقدمة الناجحة لشكل فرن نحاسي كبير آخر. كما هو الحال في نفس الفرن لإكمال تجفيف التركيز ، التحميص ، الصهر ، خبث النفخ وغيرها من العمليات ، فإن الفرن له تحريك قوي ، في حين أن جسم الفرن يحتاج أيضًا إلى تدوير ، وبالتالي ، فإن بطانة الفرن وانكسارات الفرن لها متطلبات عالية.
الأجزاء الأكثر تضررا من بطانة فرن نوراندا هي منطقة فم الرياح ، وجدار الفرن مقابل منطقة فم الرياح ، بالقرب من خط الخبث ، وملف إفرازات النحاس غير اللامع ، وفم الخبث ، وفم الفرن وفم الشحن. يتكون لبنة تصريف النحاس غير اللامعة من لبنة المغنيسيوم والكريميوم ، والأجزاء الأخرى مصنوعة من لبنة المغنيسيوم والكريميوم ، وجسم الفرن والجدار النهائي مصنوع من لبنة المغنيسيوم المربوطة المباشرة ، ويصنع الجزء السفلي من البلاط- على شكل ألومينا عالية لبنة. تمتلئ الفجوة بين طوب المغنيسيوم والكريميوم المنصهر وقشرة الفرن بالطين الحراري للكربيد السيليكون ، والفجوة بين الطوب المغنيسيوم المربوطة مباشرة وقذيفة الفرن مليئة بالحرارة المغنيسيوم ، والفجوة بين الجزء العلوي من الجزء العلوي من الجزء العلوي من لا يمتلئ جسم الفرن وقذيفة الفرن بأي مادة حرارية ، والتي تستخدم كمفصل تمدد.
في الوقت الحاضر ، فإن الإنتاج المحلي لنوراندا فرن مع جميع المواد الحرارية ، يشبه أدائها الطوب المستورد ، لكن ميزة السعر واضحة.
(3) فرن Osmert
تقنية Osmert ، والمعروفة أيضًا باسم تقنية الانصهار المغمور من أعلى مستوياتها لعملية ذوبان النحاس غير اللامع ، هي المعدات الرئيسية. فرن Osmert عبارة عن أسطوانة ، الجزء العلوي من الانكماش وإلى جانب المخروط المائل ، ثم من خلال قسم الانتقال ومرجل حرارة النفايات المتصلة بمداخن الرأسية الصاعدة ، تم فتح الجزء العلوي من المخروط مع فوهة تم فتح الفم ، ميناء التغذية ، فم الموقد الاستعداد وموانئ أخذ العينات ومنفذ المراقبة ، في الجزء السفلي من الفرن مع منفذ معدني وخبث ، فم الخبث أعلى قليلاً ، وجسم الفرن بالكامل ملفوف في قشرة فولاذية. فرن Osmert بالنحاس ، الرصاص ، عملية صهر القصدير ، على الرغم من أن ظروف العملية ليست هي نفسها بالضبط ، ولكن البطانة الحرارية هي نفسها في الأساس. تتشكل المواد الخام والوقود والهواء المسبق المسبق داخل الفرن ، ويتعرض جسم الفرن والبطانة العلوية لظروف قاسية للغاية حيث يتم تجميعها بواسطة مواد خام صلبة ، خبث سائل قلوي ، ومخاليط غاز عالية الحرارة. هذه الأجزاء من الحاجة إلى مواد عالية الجودة عالية الجودة ، مقاومة للبقعة مثل طوب المغنيسيوم والكاريبيوم المكونات الكهربائية أو الجزيئات المنصهرة ، ثم إلى جانب طوب المغنيسيوم والكروميوم ، كما تم تطبيق بعض الأفران على الطوب الأسبانيات من الكروم.
4） فرن ذوبان الانصهار في قاع الأكسجين
تقنية الصهر التي تنطلق من الأكسجين هي النحاس الذي تم تطويره ذاتيًا في الصين ، وعملية صهر الرصاص ، وفرن ذوبان الأوكسجين القاع هو المعدات الأساسية ، وفرن ذوبان الأوكسجين القاع في الجزء السفلي من مجموعة أكسجين ، وموانئ التغذية ، وملف الدخان ، منفذ المعادن ، منفذ الخبث ، وما إلى ذلك لها متطلباتها الخاصة. نظرًا للمواد الصلبة والسائلة في الأكسجين عالي الضغط تحت التحريك القوي للتفاعل الكيميائي وتنتج درجة حرارة عالية ، فإن بطانة الفرن في بيئة قاسية للغاية ، وخاصة منطقة لانس الأكسجين في جسم الطوب ، وفقًا للتجوب الميكانيكي والتآكل الكيميائي أكثر خطورة. بطانة فرن ذوبان الأكسجين ، كلها تستخدم الطوب الحراري في المغنيسيوم عالي الجودة أو مواد حرارية غير محددة ، بالإضافة إلى تضمين طوب الأسبانيين من الكروم والألومونيوم وغيرها من المواد المقاومة للارتداء عالية الجودة.
